చైనా కార్డ్బోర్డ్ బొమ్మ బ్యాగ్ ప్రదర్శన స్టాండ్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ

రోజువారీ షాపింగ్, ఆఫ్‌లైన్ ఎగ్జిబిషన్‌లు మరియు వ్యాపార పరిచయాలలో తరచుగా కనిపించే మన దైనందిన జీవితంలో హ్యాండ్‌బ్యాగ్‌లు అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి. హ్యాండ్‌బ్యాగ్‌ల కోసం సాధారణ పదార్థాలు ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లు, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ బ్యాగ్‌లు, కాన్వాస్ బ్యాగ్‌లు మరియు పేపర్ హ్యాండ్‌బ్యాగ్‌లు. వాటిలో, పేపర్ టోట్ బ్యాగ్‌లు సాధారణంగా వాటి మంచి ప్రింటింగ్ ప్రభావం మరియు అధిక ఖర్చు-ప్రభావం కారణంగా టోట్ బ్యాగ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ డిస్‌ప్లే స్టాండ్‌లు ఒక రకమైన ఫాస్ట్-మూవింగ్ ప్రొడక్ట్ ఎందుకంటే కార్డ్‌బోర్డ్ డిస్‌ప్లే స్టాండ్‌లు కొత్త ఉత్పత్తుల విడుదలతో అప్‌డేట్ చేయబడతాయి; సాధారణ రకాలలో ఫ్లోర్ స్టాండింగ్ డిస్‌ప్లే రాక్‌లు, కౌంటర్‌టాప్ డిస్‌ప్లే రాక్‌లు, హుక్డ్ డిస్‌ప్లే రాక్‌లు మరియు నేపథ్య డిస్‌ప్లే హెడ్‌లు ఉన్నాయి.

ఈ సంవత్సరం, SINST ప్యాకేజింగ్ కంపెనీ నుండి పసుపు పొటాటో చిప్ డిస్‌ప్లే రాక్‌లు అనేక సూపర్ మార్కెట్‌లు మరియు రిటైల్ స్టోర్‌లలో చూడవచ్చు. ఈ పొటాటో చిప్ కార్డ్‌బోర్డ్ డిస్‌ప్లే రాక్ చాలా అద్భుతంగా కనిపిస్తుంది. ఇది క్లాసిక్ ఒరిజినల్ రుచుల నుండి స్పైసీ కొత్త ఉత్పత్తుల వరకు వివిధ రకాలైన బంగాళాదుంప చిప్స్‌తో చక్కగా అమర్చబడిన ఐదు స్థాయిల ఓపెన్ అల్మారాలతో సూపర్ మార్కెట్‌లోని చిరుతిండి ప్రాంతంలో నిలుస్తుంది. వినియోగదారులు తమకు ఇష్టమైన వస్తువులను ఒక చూపులో సులభంగా కనుగొనవచ్చు.

ముద్రించిన కాగితపు ఉత్పత్తులపై పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను కప్పడాన్ని లామినేషన్ అంటారు. లామినేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి సూత్రం: అంటుకునేది మొదట రోలర్ కోటింగ్ పరికరం ద్వారా ఫిల్మ్‌కి వర్తించబడుతుంది, ఆపై ఫిల్మ్‌ను మృదువుగా చేయడానికి హాట్ ప్రెస్సింగ్ రోలర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. అప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్‌తో పూత పూసిన ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌ని ఫిల్మ్‌తో కలిపి నొక్కినప్పుడు, రెండింటినీ కలిపి ఒక మిశ్రమ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రింటింగ్ కర్మాగారాలు సాధారణంగా రంగు పెట్టెలను అంటుకునేటప్పుడు కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా యాక్రిలిక్ బోర్డుల వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు వారు ఎంచుకున్న పదార్థాల నాణ్యత మరియు మన్నికపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి. మొదట, ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీలు అధిక-నాణ్యత సంసంజనాలను ఉపయోగించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

ప్రస్తుతం, కలర్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ నాణ్యత కోసం రెండు ప్రధాన గుర్తింపు సాంకేతికతలు ఉన్నాయి: కలర్‌మెట్రిక్ పద్ధతి మరియు సాంద్రత పద్ధతి. వాటిలో, సాంద్రత పద్ధతి అనేది ఇంక్ పొర యొక్క మందం ఆధారంగా ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక లింక్‌లను నియంత్రించే ప్రక్రియ నియంత్రణ మోడ్. క్రోమాటిసిటీ మెథడ్ అనేది హై-ప్రెసిషన్ సిస్టమ్ కంట్రోల్ మోడ్, ఇది క్రోమాటిసిటీ లేదా స్పెక్ట్రల్ రిఫ్లెక్టెన్స్ యొక్క సహజమైన కొలతల ఆధారంగా రంగును నియంత్రిస్తుంది, అయితే కలర్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్, అప్లికేషన్ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌లు మరియు టెస్టింగ్ ప్రయోజనాల సమగ్ర పరిశీలన అవసరం.